Punta Kaynak Makinesi Elektrodu

Nokta kaynak makinesi elektrotu, direnç nokta kaynağında en kritik sarf malzemesi bileşenidir ve üç temel işlevi yerine getirir: kaynak akımını iletmek, elektrot kuvvetini iletmek ve kaynak bölgesinden ısıyı hızla dağıtmak. Elektrot kalitesi, kaynak mukavemetini, kaynak tutarlılığını ve üretim verimliliğini doğrudan belirler. Elektrotlarımız, yüksek-kaliteli tungsten, molibden ve bunların alaşımlarından, derin yoğunlaştırma işlemi ve gelişmiş metalurjik bağlama teknolojisi kullanılarak yüksek-iletkenliğe sahip bakır alaşımlı şaftlarla bir araya getirilerek üretilir. Sabit punta kaynak makineleri, taşınabilir punta kaynak makineleri ve robotik kaynak tabancaları için uygundurlar.

1. Uzatılmış Hizmet Ömrü için Derin Yoğunlaştırma Tedavisi

Her elektrot ucu, gözeneklilik ve boşluk kusurlarından arınmış, yoğun ve tek biçimli bir iç yapıyla sonuçlanan derin bir yoğunlaştırma sürecinden geçer. Bu işleme tabi tutulmayan standart elektrotlarla karşılaştırıldığında ürünlerimiz önemli ölçüde daha yüksek yoğunluk, daha homojen iç organizasyon ve önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü sunar.

%2. 100 Metalurjik Bağ (Geri-Döküm Teknolojisi)

Gelişmiş geri döküm üretim teknolojimiz, elektrot ek parçası ile bakır alaşımlı şaft arasında %100 boşluksuz metalurjik bağ-sağlar. Temel faydalar şunları içerir:

Minimize edilmiş temas direnci- Bağlantı arayüzünde hava boşluğu olmaması, mevcut iletim verimliliğini en üst düzeye çıkarır

Tutarlı termal iletkenlik- Etkili uç soğutma, aşırı ısınmayı ve erken arızayı önler

Azaltılmış enerji tüketimi- Gerekli kaynak akımını önemli ölçüde azaltarak enerji maliyetlerinden tasarruf sağladığı kanıtlanmıştır

Üstün bükülme mukavemeti- Kusursuz bağ, geleneksel lehimli elektrotlara kıyasla çok daha yüksek bükülme direnci sağlar

Buna karşılık, lehimleme işlemleriyle üretilen elektrotlar, bağlantı arayüzünde boşluklar içerir ve bu da değişken temas direncine, tutarsız soğutma performansına ve daha kısa hizmet ömrüne neden olur.

3. İnce ve Düzgün Tane Yapısı

Malzemelerimiz, ince bir şekilde dağıtılmış uzun lantan oksit parçacıklarıyla son derece homojen bir mikro yapıya sahiptir ve tüm kesit boyunca tutarlı bir şekilde yüksek yoğunluk ve mükemmel sertlik sağlar-. Bu şu anlama gelir:

Kaynak işlemi sırasında sürekli direnç

Yonga veya pullanma yok

Mükemmel işlenebilirlik

Tekrarlanabilir kaynak kalitesi

4. Üstün Isı ve Elektrik İletkenliği

Tungsten-bakır kompozit malzemeler, tungstenin yüksek mukavemetini ve erime noktasını bakırın mükemmel termal ve elektrik iletkenliğiyle birleştirir. Elektrot ucu, kaynak sırasında 2000 dereceye yaklaşan sıcaklıklara ve 450 MPa'ya kadar elektrot kuvvetlerine dayanırken, ısıyı dağılmak üzere sapa hızla aktarır.

5.-Yapışmaz ve Erozyona-Dirençli

Tungsten ve molibden malzemeleri doğal olarak iş parçalarına yapışmaya karşı direnç göstererek elektrot yapışmasından kaynaklanan kaynak kusurlarını etkili bir şekilde önler. Yüksek erime noktaları, elektrot ucunun çoklu kaynak çevrimleri boyunca iyi geometriyi korumasını sağlayarak pansuman sıklığını azaltır.

Elektrotlarımız aşağıdaki direnç kaynağı işlemlerine uygundur:

Nokta Kaynağı

Rulo Dikiş Kaynağı

Projeksiyon Kaynağı

Üzgün ​​Kaynak

Termod Kaynağı